«Уралэлектромедь» автоматизировала систему циркуляции электролита
04.04.2023
В Верхней Пышме на предприятии АО «Уралэлектромедь» в цехе медных порошков автоматизировали системы корректировки состава электролита на пятой и шестой циркуляциях.
По словам начальника цеха медных порошков АО «Уралэлектромедь» Антона Давлетшина, автоматизация позволила исключить человеческий фактор и стабилизировать корректировку состава электролита.
АО «Уралэлектромедь» выпускает более 30 марок медных порошков дисперсностью от 5 мкм и до 600 мкм методом электролиза. Поэтому важно, чтобы электролите концентрация меди и серной кислоты была всегда в требуемом диапазоне.
Раньше в случае изменения параметров электролизник вручную выполнял корректировку – открывал на трубопроводе запорную арматуру и, например, добавлял деионизованную воду. Теперь эту работу выполнит автоматизированная система, а электролизник будет только контролировать процесс корректировки состава электролита через сенсорную панель управления.
В ходе модернизации были смонтированы новые трубопроводы из нержавеющей стали, установлена запорная арматура, датчики-концентратомеры, которые подают электрический сигнал на шкафы управления. Вся мнемосхема отображается на сенсорном экране.
В монтаже автоматизированной системы принимали участие работники управления проектных работ, цеха централизованного ремонта, управления электронных систем и отдела автоматизации.
По словам начальника цеха медных порошков АО «Уралэлектромедь» Антона Давлетшина, автоматизация позволила исключить человеческий фактор и стабилизировать корректировку состава электролита.
«Мы совершенствуем производственные процессы за счет современных технологий, чтобы качество новых марок медных порошков всегда отвечало требованиям заказчиков»,
– подчеркнул он.
АО «Уралэлектромедь» выпускает более 30 марок медных порошков дисперсностью от 5 мкм и до 600 мкм методом электролиза. Поэтому важно, чтобы электролите концентрация меди и серной кислоты была всегда в требуемом диапазоне.
Раньше в случае изменения параметров электролизник вручную выполнял корректировку – открывал на трубопроводе запорную арматуру и, например, добавлял деионизованную воду. Теперь эту работу выполнит автоматизированная система, а электролизник будет только контролировать процесс корректировки состава электролита через сенсорную панель управления.
В ходе модернизации были смонтированы новые трубопроводы из нержавеющей стали, установлена запорная арматура, датчики-концентратомеры, которые подают электрический сигнал на шкафы управления. Вся мнемосхема отображается на сенсорном экране.
В монтаже автоматизированной системы принимали участие работники управления проектных работ, цеха централизованного ремонта, управления электронных систем и отдела автоматизации.
Юлия Медведева © Вечерние ведомости
Читать этот материал в источнике
Читать этот материал в источнике
Приговор убийце двоих человек на улице Первомайской в Екатеринбурге вступил в силу
Пятница, 23 января, 20.59
На одной из улиц Асбеста сегодня днём погибла женщина
Пятница, 23 января, 20.34
Семеро «хвостиков» из села Балтым обрели шанс на благополучную жизнь
Пятница, 23 января, 20.27